四川数控切割机在运行使用过程中出现抖动严重我们应该如何处理，下面与大家分享几种方式，希望对您有帮助！

1.导向间隙调整。

导向间隙是指两个导辊与前导轨两个导向侧之间的间隙。横向滑架(或焊炬滑架)和横向前导轨(或横梁)与纵向滑架和纵向前导轨之间有一个导向间隙。导轨间隙过大会影响X方向和Y方向的垂直度和运动精度。用手轻轻转动前导轨两侧的导辊，感受导轨间隙的大小。每对导向轮中，内导向轮以偏心轴方式安装，导向轮上方设有用于调节的延伸轴端。

可以通过旋转偏心轴来调整导轨间隙。在调整过程中，避免将导辊压得太紧。一般来说，轻轻转动偏心轴。当你感觉到导辊压在轨道侧面时，将其反转一个小角度，使其有一个小间隙，然后锁定偏心轴。纵向滑架有两对纵向前导轨导向轮，因此也有两个调节偏心轴。横向小车对横向前轨道的导向结构与纵向小车对纵向前轨道的导向结构相似，调整方法也一致。

2.传动间隙的调整。

数控切割机x、y方向的运动由步进电机/伺服电机通过齿轮和齿条小齿轮传动实现，齿条分别固定在纵向前导轨和横向前导轨上。数控切割机所用步进电机的运行特点是，每次电脑发出控制脉冲，步进电机就走一步，脉冲频率高，走得快，脉冲频率低，走得慢。

步进电机这种一步一停的运行方式，要求传动系统中不能有间隙，否则会产生严重的噪音甚至失步，这与常规传动系统中对适当传动间隙的要求完全不同。传动系统是否间隙大，可以从运行噪音来判断。设备使用一段时间后，应调整一次变速器间隙。

传动箱内的小齿轮与步进电机的输出轴固定连接，大齿轮通过轴位于传动箱上。因此，传动箱内齿轮传动间隙的调整可以松开步进电机对传动箱的固定，然后将步进电机连同小齿轮一起向大齿轮拧紧。调整时，目的是消除间隙，但齿轮之间不应靠得太近。

传动箱分别与横向车厢和纵向车厢固定。调整齿轮与齿条之间的间隙，松开车架上变速箱的固定螺栓，然后将整个变速箱靠在齿条上拧紧。同样，调整的目的也是为了消除间隙，齿轮和齿条不能靠得太近。

欢迎关注我司网站了解更多四川数控切割机设备的相关内容！