岩板切割机使用时，如何避免切割崩边掉角这一问题？新时代机电设备给大家支几招！

为了切割好岩板产品，应注意一些加工工艺问题，减少岩板切割过程中的爆裂、断裂、崩边、掉角等现象，提高岩板产品的合格率和产出率。

1.剪板机面板的选择。

由于岩板的脆性，对桥梁切割机的台面要求较高。台面应基本水平、平整、无凹坑、无切槽，尤其是切割厚度在10毫米以下的薄板，对切桥机的面板要求更高。由于桥台板的凹槽在被桥式切割机切割和切割的过程中，当桥台板的凹槽被施加到凹槽上时，压力会作用在岩板上，岩板由于脆性高，很容易断裂，从而爆裂、塌边和掉角。

如果切桥机的桥板是木质桥板，注意桥板的木板之间的连接间隙不要与锯片成一条直线或垂直于锯片，而是成约45度的斜角，以免在切割岩板时，锯片碰巧切割接头时，岩板底面发生严重崩边甚至爆裂。如果木甲板表面锯缝过多，应及时铣平，消除锯槽。

2.切割锯片的选择。

岩板的高硬度是普通大理石和花岗岩锯片无法切割的。即使可以切割，切割出来的岩板产品也容易塌陷，变成锯齿状边缘，切割效率很低。因此，应使用岩板专用锯片进行切割。岩板专用锯片就是针对这种特殊材料制作的，在切割其他种类的材料后，不宜用于切割岩板，可能会影响岩板的切割质量。适合切割一种岩板的锯片可能不适合切割另一种岩板。如果发现切割效率低，切割刃处出现锯齿、岩板爆裂、断裂等情况，需要及时寻找合适的锯片进行切割。

岩板锯片的使用。做好锯片使用记录，以便找到适合切割某块岩板的好锯片。

3.保持锯片的锋利。

使用前，岩板锯片还像天然石材锯片一样镶有耐火砖，使锯片金刚石锯片上的金刚砂暴露出来，提高了锯片的锋利度。随着锯片的切割一段时间，锯片的切割效率明显降低，发出尖锐的声音时，应该用耐火砖将锯片削尖。只有锯片锋利度高，切割效率高，减少了切割岩板过程中崩边、掉角、爆裂的问题。

4.岩板切割速度的控制。

在切割岩石的过程中，机器不应该像天然石材切割一样以非常快的速度驱动，这让人感到刺耳。板材切割速度越快，对岩板的冲击越大，岩板在强大的冲击力下越容易坍塌、掉角、爆裂或断裂。桥式切割机操作人员拿到岩板锯片时，注意包装岩板锯片的纸箱上的切割速度推荐表。用上述推荐的切削速度参数切削岩板更合适，或者略高于推荐的切削速度。

5.先切大规格的产品，再切小规格的产品。

先切大尺寸产品再切小尺寸产品是切割石材板材的一个基本原理。然而，许多断桥者可能不遵守它。

这样的原则。他们往往先切大小均匀、量大的产品，再切量小的产品。这样做的前提是切割过程中不存在产品报废或尺寸切割错误。

岩板的产品设计比较大。如果架桥机先切小尺寸产品，一旦大尺寸产品切错，或者在切板过程中岩板爆裂，产品就不能用于切小尺寸产品，只能丢弃。这种事情也不是没有可能。在一些石材生产企业，员工经常会犯这样的低级错误。

6.适当的“顶部”或“偏移”。

在切割岩板的过程中，桥式切割机应注意观察切割板的动态，及时发现切割板中的异常现象，采取一些简单实用的方法，防止岩板切割到底时突然爆裂，以及岩板出口掉角开裂的发生。板材切割过程中一旦出现这种情况，可以在切割板材时找到一块小岩板或木条顶住待切割的小岩板，或者用一个宽100毫米、长约200毫米的岩板穿过切割处，顶在待切割岩板的端面上。通过这种方法，可以防止在锯切岩板时岩板在切割处爆裂。

7.正确的卸板方法。

有些岩板是柔性的，容易弯曲变形，岩板规格大，从机器上取下切割好的岩板时要注意正确的方法。如果岩板可以由人从机器上取下来，尽量由人取，少用吊夹，尤其是切好的岩板。如果岩板是用吊夹吊起来的，强度控制不好，否则岩板很容易从切口处开裂。

移动岩板站起来，这样可以减少运输过程中的弯曲变形，可能导致岩板断裂；开口的异形板移动。好在有专人保护开口，或者采用一些搬运岩板的特殊装置，防止岩板产品从开口处开裂。

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